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台达整合SCARA m6米乐首页与机器视觉系统 打造螺丝分拣包装解决方案

发布时间:2019-05-20 09:22:00 点击:

项目背景


近年来消费者的消费习惯改变,对个人化家具的需求也逐渐提升。许多家具制造商开始经营定制家具的生产与服务,并通过家具系统模块化的方式,提供消费者多样化、客制化的需求。通过模块化,制造商将家居产品拆分为单一零件,消费者或是设计师仅需依照图纸说明即可组装完毕。其中在组装的过程中,家具商品需配套消费者正确且足够的螺丝组,才能完成有效的安装。通过机台自动化,台达提供模块家具制造商螺丝分拣及包装的整合解决方案,不仅可省下大量时间与人力,螺丝包装的程序也能更为精致,帮助企业实现技术升级等效益。


项目方案


螺丝包装的工艺流程大致可分为:热压包装移入、放料以及封装三个程序。早期传统人力螺丝放料及包装费工费时,且容易产生零件放错位置、或是单一料盒内料数不足的情况。这些情况容易导致不良品产出,造成客户购买后无法成功组装,降低日后购买组装家具产品的意愿。针对客户螺丝检测与包装的需求,台达采用4台SCARA工业m6米乐首页DRS60L系列及控制系统,搭配4组机器视觉系统DMV2000系列与新一代专用镜头,建构“自动化取放料站”进行螺丝入料与包装制程,实现快速换料与扩充物料种类,满足产线自动分拣包装的灵活性与多样性。

实际作业流程上,输送带将空置的盛料盒输送至各个m6米乐首页工作站,由各站的机器视觉DMV2000系列先进行“视觉辨识”,处理拍摄下的工料画面,检测信号通过RS-232通讯协议传输至m6米乐首页控制驱动一体机ASDA-MS系列中,再由SCARA工业m6米乐首页从取料区夹取对应的螺丝料件,放入盛料盒中完成分拣动作。配料完成后,盛料盒将送至热压包装机进行封装,完成螺丝检测包装程序。同时,在整体产线的编程控制上,台达采用高功能标准型控制器DVP-EH3系列作为主控制器,为产线的入料、输送带运行与收料作业进行编程控制。上位主机通过工业高速以太网通讯,可与产线的DVP-EH3系列及各个m6米乐首页工作站的控制驱动一体机ASDA-MS系列进行实时数据传输。用户可依照需求,利用上位主机调整编程指令,实时修改产线各运动轴与SCARA工业m6米乐首页的动作,达到高速且灵活的控制效能。

项目总结


在实际配套使用后,台达螺丝分拣包装解决方案能够帮助客户实现“分拣-包装”自动产线整合,从而节省大量厂房空间,同时取代人力,提升产能,降低不良率与成本。
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